大成 DPH 系列螺杆真空泵赋能锂电
正极材料烧结工序 实现高真空精准控温生产

在锂电正极材料(三元锂、磷酸铁锂)烧结工序中,真空泵需贯穿原料预处理脱气、高温烧结除杂、冷却阶段真空维持等关键环节,是保障材料晶体结构完整、纯度达标的核心装备。
+42%
超高真空抽速提升
+30%
运行效率优化
-18%
综合能耗降低

三大核心痛点

超高真空性能衰减

传统罗茨-旋片真空机组在 10~30Pa超高真空区间,抽速仅为额定值的 35% 以下,无法快速排出烧结过程中产生的微量气体,导致材料纯度不足且随着真空度提升,能耗呈几何级增长,运行成本居高不下。
01

挥发物堵塞隐患

烧结产生的锂盐挥发物与粉尘混合后,易附着在真空泵转子、进气通道及过滤元件表面,造成转子卡滞、气流不畅,平均每月需停机清理3 次,严重影响生产连续性。
02

高温密封失效风险

烧结工序长期处于 800~1200℃高温环境,传统机械密封易因热变形导致密封间隙增大,真空泄漏量超50mL/h,无法维持稳定的超高真空环境,进而影响材料电化学性能。
03

解决方案

基于 DPH760/420 机组的三大技术突破

超高真空性能匹配:
破解极限真空瓶颈

选用大成DPH760/4200 真空机组(峰值抽速 3450m³/h、极限压力≤0.1Pa),其不对称螺杆转子型线 + 级间冷却通道设计,可在 20Pa 超高真空度下保持稳定抽速,较传统机组提升 42%;同时依托 22+11 KW 双电机动力配置,在 1500m³/h 抽气量工况下,效率从 32% 提升至 62%,综合能耗降低 18%。在三元锂材料烧结工序(真空度 25Pa)中,单台 DPH760/4200 年节电超 23 万元。

防挥发物智能清洁系统:适配 DPH 机组大流量工况

针对 DPH760/420 的 ISO250 大口径吸气口,配置高温三级过滤装置(拦截 20~60μm 颗粒)+ 在线红外监测模块,当过滤阻力超 1.2kPa 时,PLC 自动启动高压氮气反吹 + 备用通道切换(响应≤5 秒);泵腔喷涂自清洁涂层,减少锂盐附着,配合 DPH 机组 6000rpm 电机转速的气流冲刷,维护周期延长至 8 个月 / 次。

高温自适应密封方案:适配 DPH 机组稳定运行

采用氮化硅陶瓷 - 合金双端面机械密封,搭配柔性石墨导热垫片,将密封腔温度控制在 80℃以下;依托 DPH 机组的智能压力补偿阀,自动维持密封腔压力 0.4MPa±0.03MPa,泄漏量≤8mL/h,彻底解决传统密封高温失效问题,保障 DPH760/420 连续运行。
超高真空性能匹配: 破解极限真空瓶颈
防挥发物智能清洁系统:适配 DPH 机组大流量工况
高温自适应密封方案:适配 DPH 机组稳定运行

可靠性验证

DPH760/420 机组全工序运行实证

真空性能

真空度:10~30Pa 区间偏差≤±2Pa(占比≥99.2%),25Pa 工况下抽速稳定达 1500m³/h;
能耗:单位抽气量能耗≤设计值,与理论值偏差≤±3%。

设备稳定性

MTBF≥12000 小时,核心部件无故障运行≥18000 小时;
年堵塞停机≤1 次,过滤系统维护仅需 15 分钟 / 次。
真空性能
设备稳定性

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